一眼望去,科技感、机械感拉满,机械臂不停舞动、运输机器人来回穿梭,成型的汽车白车身正在进行下线前最后的部件组装……
在赛力斯超级工厂的总装车间,一辆辆问界M9从这里下线……
这正是11月29日的赛力斯超级工厂媒体开放日当天,媒体嘉宾们在参观时看到的场景。据工作人员介绍,赛力斯超级工厂是按照国际领先标准建设的,融合了全球领先的九大工艺技术,不仅单个工艺处于行业领先水平,拥有多项行业**,而且在工艺的齐整性、完整性和完备性方面同样走在了行业前列。
据了解,目前,赛力斯超级工厂拥有超1000台智能化设备,超3000台机器人智能协同,实现关键工序100%自动化;该工厂还运用行业首创的质量自动化测试技术,实现100%质量监测追溯;同时通过全球领先的9800吨压铸机,实现了一体化压铸部件中最高的集成度。赛力斯超级工厂从智能设备的运用、整车检测技术等方面,全面确保了每一辆问界M9的出厂品质。
为了进一步提升智造品质,赛力斯超级工厂还打造领先的质量检测与管理体系,采用了AI智能实时在线100%监测,以质量自动化成就超级质量。同时,依托工业数字底座“IOT物联网平台”,工厂为每辆车建立了详细的“一车一档”,实现了车辆全价值链数据的精细化管理,全程可追溯。此外,工业互联网、AI、数字孪生等前沿技术的应用,使得工厂在智能排产、人力调度、运营管理等方面均达到了行业领先水平。
在参观过程中,媒体嘉宾们还被厂内600多套AI智能装备深深吸引。这些装备通过实施全特性覆盖、全过程监控以及全维度分析的智能管理策略,为智能制造的安全、效率与质量提供了坚实的保障。尤为值得一提的是,工厂创新性地实现了AI智联防错,将个性化定制完美融入工业化生产流程之中,开创了AI技术在总装工艺领域大规模应用的全新篇章。
得益于赛力斯超级工厂领先的数智质量体系,问界M9的安全表现十分出色。它拥有超强玄武车身,全车铝合金体积占比达80%左右,12处采用2000MPa核潜艇级热成型钢,抗压能力超强,充分保证乘员舱生存空间。再加上丰富主动安全配置、隐私安全防护等保障措施,可以说问界M9从车身结构到安全配置再到安全技术,都为用户提供了全方位的安全保障。也因此,问界M9上市11个月累计大定即突破18万辆,连续7个月蝉联50万以上车型销量**,为用户提供持续领先的出行体验。
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